manager@kirpichnaya-stena.ru ............................................. технологии & материалы возведения стен
Из чего сделать несущие стены для индивидуального жилого дома? Есть ответ


Особенности контроля качества кирпичной кладки в зимних условиях

В зимнее время строительные работы также не прекращаются и кирпичную кладку ведут методом замораживания. Этот способ применяют для работы на открытом воздухе, и заключается он в сочетании подогретого раствора с холодным кирпичом. При этом раствор замерзает уже после обжатия кирпичом.

В некоторых случаях применяют электоропрогрев кладки. Использование тепляков оправдано при бутобетонной кладки фундаментов и стен подвалов. Ввиду дефицита глиноземистого цемента быстротвердеющие растворы (смесь глиноземистого и портландцемента) для кладки применяют редко. Еще реже для кладки стен жилых домов используют растворы с добавлением хлористого кальция или натрия, которые притягивают воду и вызывают повышенную влажность стен. В современных строительных растворах содержатся обычные (нитрит натрия) или комплексные (НКМ - нитрит кальция с мочевиной) химические добавки. Маркируют такой раствор как 50 и более.

Из чего строить стены
При строительстве дач и коттеджей для стен наиболее часто используются следующие материалы: кирпич, облегченный бетон (пенобетон, керамзитобетон и т.п.), дерево (брус, бревно) и дерево с утеплителем (...
Можно ли клеить обои на краску? Попробуем разобраться
Итак, в этой статье мы задаемся вопросом: «А можно ли клеить обои на краску?» Ответить однозначно на данный вопрос достаточно затруднительно, потому что по всем строительным канонам обои можно клеить...

В процессе контроля ведения кладки в зимнее время необходимо помнить, что слишком быстрое замерзание свежих швов вызывает изменение их свойств. При оттаивании прочностные качества и устойчивость зимней кладки по сравнению с летней еще больше снижаются. В обязанности бригадира входит контроль тщательности очистки кирпича ото льда и снега. Растворы, подходящие для зимней кладки, - цементные, глиняно- и известково-цементные. В зависимости от температуры воздуха допускается изменять марку раствора, указанного в проекте. Если среднесуточная температура от -3°С и выше - марку раствора не меняют, если воздух охлаждается от -4°С до -20°С - марку раствора повышают на одну, если температура понижается более 20°С ниже нуля - марку повышают на две.

Температура подогрева раствора так же находится в прямой зависимости от температуры окружающего воздуха.

Приготовление раствора ведут на утепленных растворных узлах из нагретого до 60°С песка и горячей воды (60-80°С). Добавление в раствор нитрита натрия (5% от количества воды) снижает температуру его замерзания в кладке.

Непосредственно на рабочем месте раствор хранят при температуре до -10°С в закрытых утепленных ящиках. Если температура ниже данной отметки, то дно и стенки ящиков дополнительно утепляют специальными трубчатыми электронагревателями. В случае замерзания или схватывания раствор приходит в негодность. Повторное отогревание его горячей водой и применение не допускается.

Если кладку возводят вприжим, то раствор расстилают на 6-8 бутовых камней или на 2 верстовых кирпича. Максимально допустимая толщина горизонтальных швов, для предотвращения осадки стен при весеннем оттаивании, составляет 12 мм. Кладку ведут без выкладывания наружной версты, т.е. полными рядами.

В зимних условиях большую роль играет высокая скорость кладки - тогда раствор в швах нижних слоев перед замерзанием уплотняется свесом верхних слоев кладки. Для этого зимой бригадир задействует больше каменщиков, чем летом. Если в работе необходимо сделать перерыв, то вертикальные швы заполняют раствором и накрывают кладку листами фанеры или толем. Перед началом дальнейшей работы кладку очищают от снега и ледяной корочки.


Ложковая кладка выглядит наиболее однородно

Ассортимент цветного лицевого кирпича

Чем больше пустот, тем теплее кирпич

Контрастный по цвету и фактуре кирпич в кладке

При возведении кладки методом замораживания над дверными и оконными коробками оставляют зазоры на меньше 5 мм. Это необходимо для компенсации значительной неравномерной осадки при потеплении. В местах стыковки стен летней кладки и старых сооружений со стенами зимней кладки более 4 м высотой выполняют осадочные швы. Для устройства перемычек над проемами в стенах используют железобетонные элементы. Кирпичные рядовые перемычки выполняют для пролетов до 1,5 м. В этом случае опалубку снимают спустя 15 суток после размерзания кладки.

Сборные элементы перекрытий укладываются незамедлительно после окончания кладки стен и столбов в пределах одного этажа. Окончания прогонов и балок, опирающихся на стены, должны быть закреплены с кладкой стен с шагом 2-3 м стальными связями, закрепленными в продольных швах кладки. Если окончания плит настила или разрезных балок опираются на столб или продольную стену, то их связывают анкерами или накладками. Контролирует процесс выполнения данных работ мастер или бригадир.

Также при ведении кладки замораживанием в углах наружных стен и в местах стыковки внутренних и наружных стен устраивают металлические связи для придания кладке большей устойчивости. Связи заводят в каждую стену на глубину до 1,5 м и закрепляют анкерами. При высоте здания более 7 этажей стальные связи располагают на каждом междуэтажном перекрытии, в зданиях меньшей высоты - через 1 этаж, начиная со второго.

В некоторых случаях здание, возводимое способом замораживания, отогревают (включают центральную систему отопления или устанавливают нагревательные приборы). В процессе отогревания раствор в кладке оттаивает и твердеет, поверхность кладки просыхает и ее можно готовить к проведению внутренних отделочных работ.

При температуре воздуха выше 0°С кладка начинает оттаивать. При этом увеличивается осадка кладки, уменьшается ее прочность и устойчивость. При оттаивании прораб отслеживает степень равномерности осадки, ее величину и направление. Особое внимание уделяется напряженным участкам кладки. Также необходимо заложить оставленные ранее отверстия (штрабы, гнезда и т.д.). Еще до потепления с перекрытий нужно убрать лишние нагрузки (оставшиеся строительные материалы).

На протяжении всего процесса оттаивания кладку непрерывно контролируют и, в случае необходимости, принимают меры по увеличению устойчивости конструкций. В случае появления неравномерных осадок, трещин или других признаков избыточного напряжения, нагрузку снижают. Чаще всего с этой целью под концы несущих элементов (перемычек, перекрытий) ставят разгрузочные стойки. Если здание многоэтажное, то стойки располагают в разгружаемом пролете и на всех нижних этажах для снижения нагрузок на них.

При оттаивании стены и столбы могут отклоняться от вертикальной плоскости и провоцировать появления трещин в местах соединения продольной и поперечной стен. В этом случае помимо временных креплений используют растяжки и подкосы, которые прекращают развитие смещения. При существенных отклонениях сместившиеся элементы возвращают в проектное положение с помощью сжимов, подкосов и натяжных канатов. Подобные манипуляции выполняют в первые пять дней оттаивания кладки (пока раствор не затвердел).

Для зданий, подлежащих внутренней отделке до наступления весны, можно использовать искусственное оттаивание. Оно позволяет обеспечить большую пространственную жесткость здания и повысить несущую способность его стен. Также рекомендуют искусственно оттаивать несущие стены из кирпича с монолитными перекрытиями из железобетона, которые опираются снаружи на стены, а изнутри на металлические или железобетонные колонны. Для оттаивания помещений используют нефтегазовые калориферы или другие переносные обогреватели. Они прогревают воздух до 50°С и удерживают температуру постоянной 3-5 суток. Потом стены вентилируют при 25°С от 5 до 10 суток. Затем подключают центральное отопление здания и окончательно досушивают стены. Отделочные работы начинают, если влажность раствора в кладке снизилась до 8%, а прочность составляет не менее 20% от значения марочной прочности.

В процессе оттаивания нарастание прочности раствора в зимней кладке постоянно контролируется лаборантами. Для этого на нескольких участках кладки из горизонтальных швов отбирают пластинки 5х5 см. Наиболее удобной для отбора образцов является кладка под окнами. Из нее вынимают 2 ряда кирпичей и мастерком или лопаточкой снимают раствор с кирпича.

Образцы отправляют на испытания в лабораторию после составления сопроводительного акта. В акт заносят сведения об этажности и конструкции здания, толщине стен, расположении места отбора проб, дату и время проведения отбора, марку раствора согласно проекту. Образцы замерзших растворов до начала испытаний на определение прочности при оттаивании хранят в замороженном виде.

В лаборатории из пластинок раствора изготавливают квадратные образцы со стороной в 1,5 толщины пластинки (метод инженера Сенюты) или образцы в форме куба с длиной ребра 2-4 см. Для этого пластины склеивают между собой гипсом, которым в теплое время года во время испытаний выравнивают кубический образец.

Прочностные характеристики кладки на момент оттаивания контролируют испытаниями образцов на сжатие. Перед проведением испытаний поверхности образцов выравнивают с помощью рашпиля или карбокорундового бруска. Собственно испытания проводятся в лаборатории при температуре 20±2°С не позднее 2 часов после оттаивания пластинок. Нагрузка на образец подается с помощью металлического стержня длиной 2-4 см, установленного по центру. Диаметр стержня должен быть равен толщине пластины (и соответственно, толщине шва). Для подбора стержня нужного диаметра в лаборатории должен быть набор стержней.

Значение прочности раствора на сжатие равно отношению разрушающей нагрузки к площади сечения стержня. За показатель прочности раствора данной пробы принимают среднее арифметическое испытаний 5 образцов. При пересчете прочности раствора для кубов с ребром 70,7 мм значение, полученное для пластинок, нужно умножить на 0,7.

Для значений, полученных на кубических образцах с ребром 3-4 см, предварительно склеенных из пластинок и выровненных слоем гипса, используют множитель 0,65 а для значений, полученных на выровненных гипсом пластинках, множитель составит 0,4. При расчете значений летней кладки принимают множители 0,8 для кубов и 0,5 для пластин.

Наиболее распространенное оборудование для испытаний на прочность - разрывные машины с реверсами и рычажные приборы.

Результаты испытаний раствора позволяют своевременно разрабатывать и внедрять необходимые мероприятия в период оттаивания кладки.

Источник: http://trikirpicha.com/